Заказать звонок

Контактное лицо

Телефон

Комментарий

Заказать звонок

+7 (383) 239-57-05

Диагностика точности станков с ЧПУ

Комплексная современная диагностика – залог точного изготовления деталей на станках с ЧПУ с первого раза и снижения времени простоя и затрат на контроль изготавливаемой продукции.

Диагностика геометрической точности станка системой RENISHAW BallBar QC20-W – проверка состояния станка по 17 параметрам в течение 10 минут.

Принцип работы

Датчик RENISHAW Ballbar – прецизионный телескопический линейный датчик с высокоточными сферами, установленными с двух сторон. Сферы датчика фиксируются в магнитных держателях с высокой повторяемой точностью базирования. Один из этих держателей крепится на столе станка, а другой - в шпиндель станка. На станке запускается круговая интерполяция по одной их трех плоскостей, при этом датчик определяет любые отклонения от идеальной окружности. Результаты выводятся в графическом и численном виде, что обеспечивает наглядность и удобство в процессе выявления ошибок станка.

Основное преимущество прибора – определение причин отклонений от заданных параметров при обработке деталей и исключение других предположений, требующих трудоемких ресурсов и временных затрат.

Система лазерного интерферометра RENISHAW XL-80

Лазер позволяет добиться высокоточных измерений с погрешностью в ±0,5мкм. Интерферометрический метод позволяет производить высокоточные измерения в независимости от параметров окружающей среды.

Возможности измерений:

  • измерение точности линейного позиционирования и повторяемости вдоль одной из осей;
  • угловые измерения - отклонения оси от прямолинейности. Проверка прямолинейности оси;
  • проверка взаимной перпендикулярности осей;
  • проверка плоскостности поверхности;
  • измерение точности углового позиционирования поворотной оси/стола;
  • измерение динамических характеристик.

Преимущества:

  • оперативное устранение погрешностей позиционирования линейных осей за счет высокой точности определения параметров отклонений;
  • возможность диагностики крупногабаритного оборудования за счет отсутствия ограничений длины измерения;
  • совместимость выводимых данных с параметрами любых систем ЧПУ.

Вибродиагностика MONTRONIX

Система диагностики состоит из трехосевого датчика вибрации и приемника-преобразователя, работающего по Wi-Fi каналу. Датчик при помощи магнитного крепления устанавливается на диагностируемый механизм; данные по вибрации (амплитуда/частота) передаются на компьютер графическом виде.

Преимущества: быстрое выявление вибраций, люфтов, износа ШВП и направляющих/кареток, состояния редукторов, подшипников шпиндельного узла.

Преимущества регулярной диагностики промышленного оборудования:

  • возможность изготовления деталей с точно заданными параметрами сразу после установки станка;
  • нижение количества бракованных деталей и затрат на осуществление многоуровневого контроля качества готовой продукции;
  • выявление состояния рабочих узлов и агрегатов и планирование их ремонта.

Диагностические работы с применением новейшего измерительного оборудования проводятся специалистами компании «СИЭНСИ-СЕРВИС» на территории заказчика в любой точке России.


Заказать диагностику

Заказать диагностику

Контактное лицо

Телефон

Комментарий